防止旋塞閥內(nèi)襯損害的處理方法：
由于旋塞閥的保管、現(xiàn)場工藝人員的操作和普通型PTFE內(nèi)襯的固有特性等，導(dǎo)致旋塞閥使用過程中內(nèi)襯易變形和脫落。如何在不改變現(xiàn)有工藝和操作的前提下，解決存在的問題，可以從以下2個(gè)方面進(jìn)行。
1、采用T475材質(zhì)取代原有的普通型PTFE內(nèi)襯。
2、T475內(nèi)襯材質(zhì)的溫度應(yīng)用范圍廣，T475內(nèi)襯比普通型PTFE內(nèi)襯有著更廣泛的溫度應(yīng)用范圍。圖3為T475和普通型PTFE 2種內(nèi)襯材質(zhì)，在旋塞閥都采用class300壓力等級下溫度和壓力的性能變化曲線。在旋塞閥經(jīng)常損害的管線上，溫度范圍在185~195℃之間，壓力等級在2.8~4.0MPa之間。由圖3可見，在正常溫度控制范圍內(nèi)，普通型PTFE的性能曲線直線下降，而T475內(nèi)襯材質(zhì)在該溫度和壓力等級下未發(fā)現(xiàn)明顯的性能下降趨勢。
3、T475內(nèi)襯材質(zhì)能更好地減少冷流現(xiàn)象，在15N/mm2壓力等級和23℃的溫度條件下，操作100h，對比普通型PTFE和T475內(nèi)襯材質(zhì)的冷流情況?？梢?，T475材質(zhì)抗冷流效果比PTFE優(yōu)越。
4、采用T475可以改善內(nèi)襯材質(zhì)的變形特性。T475在承載負(fù)荷時(shí)會發(fā)生極小的蠕變與變形，主要原因是其微觀結(jié)構(gòu)是由改進(jìn)的非晶相及鏈狀分枝組成的。T475在承載負(fù)荷條件下的變形與含有25%的碳的PTFE相似。
填充了碳或填充了玻璃纖維的PTFE可以抗變形，但密封的整體性變差，同時(shí)純度降低。填充物對介質(zhì)的撞擊更加敏感，這也會使密封性大大下降。T475不僅抗變形，而且密封特性、抗介質(zhì)撞擊及純度都得到了改善。
5、 T475內(nèi)襯的強(qiáng)度和韌性提高。由于改善了顆粒聚結(jié)，T475在成型過程中的微裂縫的發(fā)展得到改善。而PTFE的微裂縫不僅增加滲透，也有利于應(yīng)力開裂，不適當(dāng)?shù)臒釞C(jī)械性能會使內(nèi)襯面臨著巨大的應(yīng)力。應(yīng)力和伸展往往產(chǎn)生“空洞”，這樣就容易形成“微裂縫”或“擴(kuò)散流道”，促使內(nèi)襯加速開裂。
6、T475的表面更加光滑。T475比PTFE的表面更加光滑。光滑的表面提高了密封性和潤滑性，降低了摩擦、扭矩等。
