閥門的承壓部件都應進行強度分析和強度設計，這些部件主要包括閥體、閥蓋、閘板和閥蓋螺栓等。對截止閥來說，有時（根據結構不同）尚須對閥座局部進行強度枝核。而作為非承壓部件的閥桿也是必須進行強度設計的一個重要部件。所謂的強度設計應包括強度和剛度 2 部分。
國外一些主要的閥門規范如 ANSIB16.34 和 API600 都給出了閥門主要零部件的最小壁厚（直徑），國內的一些制造廠都直接采用（或略大于）這些規范值作為設計尺寸，并且不再進行強度設計。這樣做是不嚴格的，因為①閥門的內件結構不同，閥上腔的結構尺寸不同，因此其計算壁厚也不同。閥門的外觀結構尤其是外形突變處的處理不同，其計算應力值尤其是應力集中的水平也不同，最終也可能導致計算壁厚不同。②大多數閥體為鑄件，而冶煉條件較差，原材料來源復雜的閥門廠，其鑄件材料的性能差別較大。鑄件材料的性能又與其本身的鑄造缺陷（如偏析、枝晶組織、夾雜、氣孔、疏松和裂紋等）有關，而且起伏變化較大，從而造成強度計算的基礎數據（如許用應用）的差異較大。③不同的應用環境，其腐蝕情況不同，應考慮的腐蝕裕量不同。由于這些因素的影響，對于高壓臨氫閥門來說，對其有關的零部件進行強度和／或剛度計算就顯得十分必要，因為稍有差錯，可能會帶來嚴重的后果。
目前國內大多數閥門廠均采用數學分析法進行閥門的強度和／或剛度計算。這種方法既費力又費時，計算精度也比較差，尤其是對于零部件的形狀突變處，它不能精確地求出其應力水平。而國外的大多數閥門廠都采用了有限元分析法，它既快又精確。對于高壓且要求苛刻的閥門來說，采用有限元法進行零部件的強度或剛度分析是必要的。
